肥皂加工廢水處理設備

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肥皂加工廢水的來源

肥皂加工廢水也稱為皂化廢水，主要來源于原料預處理、粗油脂的提取和精制、制皂等過程，即清洗、破乳、堿煉、鹽析、堿析等工序。廢水中的主要有機污染物為油脂、甘油等，它們以浮油、乳化油、分散油和溶解油等狀態(tài)存在，因而造成廢水含油量高，具有較高的COD、BOD、SS等。

肥皂加工廢水首先在隔油池中去除大部分的浮油，然后進入混凝氣浮池，通過向其中投加破乳劑、混凝劑等使乳化油破乳并混凝，再通過加壓溶氣氣浮將混凝絮體及其它剩余的部分雜質去除。出水隨后進入兩級接觸氧化池進行進一步的處理。

通過該工藝處理后，出水達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）二級排放標準。

肥皂加工廢水經(jīng)清污分流后，冷卻水、洗滌水和生活污水直接進人地下城市管網(wǎng)，而含油較高的制皂廢水需經(jīng)過適當?shù)奶幚聿拍苓_標外排。本工藝中采用隔油-兩級生物接觸氧化法處理廢水，出水達標排放的技術路線。

水木清環(huán)保肥皂加工廢水

肥皂加工廢水首先經(jīng)格柵去除一些較大的懸浮物和漂浮物。由于廢水中含有大量的油脂和甘油，污水接著進入隔油池以去除大部分浮油。由于污水間歇排放，隔油池還具有調節(jié)水量的作用。為了保證隔油池的正常工作，池表面加蓋，以防火、防雨、防爆、保溫并防止油氣散發(fā)污染大氣。在寒冷季節(jié)，利用循環(huán)冷卻水在隔油池表面進行噴淋，以提高廢水溫度，增大油的流動性。

污水中除含有大量的浮油外，還含有部分的分散油、溶解油及其它可混凝的雜質，為了將這部分污染物質去除，隔油池出水后進入混凝氣浮池。通過投加破乳劑、混凝劑使乳化油破乳并混凝和加壓溶氣氣浮，將其中的分散油、溶解油及其它部分雜質去除。出水最后經(jīng)兩級接觸氧化處理，以達到進一步降低出水的各項指標達標排放的目的。

生物接觸氧化法的關鍵是布氣、布水和填料的選擇。本工藝采用中心式鼓風接觸氧化池。填料采用一種懸浮式、顆粒狀、比表面積大的新型填料。由于懸浮式填料與氣水完全混和流化，不存在結團和堵塞的問題，布氣布水自行均勻，懸浮填料可以直接投入池中，無需增加任何安裝支架。在接觸氧化池懸浮填料的下方設有曝氣管，對廢水進行曝氣，保證生物膜生長良好，充分降解有機物。由于生物膜受到上升氣流的攪動，衰老的生物膜易于脫落，生物膜新陳代謝快，能保持較高的生物活性。

生物接觸氧化處理系統(tǒng)的基本組成部分是生物接觸氧化池(包括配套的曝氣裝置)和泥水分離設施。

水木清環(huán)保肥皂加工廢水處理設備的特點

（1）工藝先進成熟，運行可靠，出水穩(wěn)定達標。

（2）操作簡單，運行穩(wěn)定，便于維修管理。

（3）在保證處理效果的前提下，盡量降低建設投資。

（4）力求減少能耗和材料消耗，并降低運行費用。

（5）充分考慮工程的分期建設，力求處理站設施布局合理，整齊美觀，體現(xiàn)綠色環(huán)保設施特點。

（6）占地面積盡量減少。

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