半固態(tài)復(fù)合調(diào)味品生產(chǎn)廢水處理工藝

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半固體復(fù)合調(diào)味品的工藝流程簡(jiǎn)述

1、切塊:將解凍后的雞骨、鴨骨、魚(yú)骨、牛骨、豬骨用破骨機(jī)進(jìn)行切塊處理。此工序有噪聲(N1-1)產(chǎn)生。

2、清洗:將破碎后的雞骨架、豬骨通過(guò)管道進(jìn)入清洗機(jī)中加入自來(lái)水清洗清洗過(guò)程不添加任何清洗劑。此工序有清洗廢水(W1-1)產(chǎn)生:3、計(jì)量配料:人工稱(chēng)取一定比例的骨塊。

4、蒸煮:骨塊經(jīng)螺旋輸送機(jī)投入夾層加熱蒸煮罐內(nèi)，加入適量純水后，封閉罐口。原料在加熱蒸煮罐內(nèi)加熱至 95℃條件下，攪拌30min;然后繼續(xù)升溫到 120℃，再攪拌 60min。加熱攪拌過(guò)程密閉進(jìn)行，蒸汽經(jīng)回流冷卻后返回加熱罐中，循環(huán)使用，可有效控制蒸汽及異味的外溢。加熱蒸煮采用燃?xì)庹羝l(fā)生器供應(yīng)蒸汽。

5、固液分離:加熱蒸煮完成后，混合物通過(guò)振動(dòng)分離篩，將骨渣分離。分離出的骨渣通過(guò)出渣輸送機(jī)運(yùn)至骨渣間暫存外售。分離出的液體進(jìn)入儲(chǔ)存罐暫存。儲(chǔ)存罐中的液體通過(guò)蝶式沉降離心機(jī)進(jìn)行油水分離，分離出的油脂裝入儲(chǔ)油罐暫存外售。

6、濃縮調(diào)配:離心分離工序分離出的骨湯，泵入雙效濃縮機(jī)進(jìn)行低溫濃縮溫度為 40-50℃。濃縮機(jī)使用冷卻塔進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生冷卻塔排污水。濃縮后的骨湯泵入調(diào)配罐，添加鹽、糖、味精、淀粉進(jìn)行調(diào)配攪拌。調(diào)配后的骨湯進(jìn)入不銹鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱殺菌，殺菌溫度為 95-100℃，熱源為燃?xì)庹羝l(fā)生機(jī)蒸汽。蒸汽經(jīng)回流冷卻后返回蒸汽發(fā)生機(jī)中，循環(huán)使用。

7、灌裝:調(diào)配好的液態(tài)骨湯料進(jìn)行滅菌后，經(jīng)管道輸送以袋裝或馬口鐵罐等包裝形式進(jìn)行灌裝，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)待售。

半固體復(fù)合調(diào)料加工項(xiàng)目的廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)設(shè)備，車(chē)間清洗廢水和原料清洗廢水。

1、原料清洗廢水中污染物濃度分析

骨湯料生產(chǎn)過(guò)程中，雞骨、鴨骨、豬排骨等原料放入清洗機(jī)中加入自來(lái)水進(jìn)行清洗。清洗過(guò)程不添加任何清洗劑。根據(jù)以往資料,原料清洗廢水主要污染物濃度分別為 COD:800mg/L、SS:500mg/L、NH;-N:30mg/L、動(dòng)植物油 100 mg/L、TN50mg/L。

2、設(shè)備清洗廢水中污染物濃度分析

設(shè)備使用后需要定期使用少量水沖洗，每天清洗一次，廢水中主要污染物濃度分別為COD:800mg/L、SS:500mg/L、NH;-N:30mg//L、動(dòng)植物油:100mg/L、TN50mg/L。

3、車(chē)間清洗廢水中污染物濃度分析

車(chē)間需要定期沖洗，每天清洗一次，廢水中主要污染物濃度分別為 COD:450mg/L、SS:350mg/L、NH;-N:30mg/L、動(dòng)植物油:80mg/L。

根據(jù)半固態(tài)復(fù)合調(diào)味品生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)，我公司選用“調(diào)節(jié)池+氣浮+水解酸化池+接觸氧化池+二沉池”工藝處理。

山東水木清環(huán)保半固態(tài)復(fù)合調(diào)味品生產(chǎn)廢水處理設(shè)備工藝流程介紹

工藝流程圖如下：

我公司設(shè)計(jì)方案中包含化學(xué)處理、生化處理、物化處理三項(xiàng)主要工藝?？紤]到污水排放有不均勻性，時(shí)變化系數(shù)較大，對(duì)處理系統(tǒng)的沖擊負(fù)荷大。為了生化處理系統(tǒng)能均負(fù)荷平穩(wěn)地運(yùn)行，設(shè)置調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置浮球液位控制開(kāi)關(guān)，以自動(dòng)控制提升泵的運(yùn)行。破乳原理表面活性劑受到溫度變化或者其他外界因素，由乳化狀態(tài)變成油水分離的過(guò)程，主要是乳化不穩(wěn)定造成。氣浮采用一體化氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機(jī)及回流水泵組成，由一個(gè)電控箱進(jìn)行控制操作。廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂，通過(guò)氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設(shè)備工作時(shí)加入高分子絮凝劑，廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池內(nèi)與通過(guò)TJ型釋放器釋放的氣泡充分混合接觸,使水中的絮凝體粘附在微小氣泡上，釋放的氣泡平均直徑Ф30um 左右，絮體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，自流至氣浮泥槽道送到污泥濃縮池，氣浮池下層的清水一部分經(jīng)溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過(guò)溢流管進(jìn)入后續(xù)處理。厭微生物部分附著生長(zhǎng)在濾料上，形成厭氧生物膜，部分在濾料空隙間懸浮生長(zhǎng)。二沉池是活性污泥系統(tǒng)的重要組成部分，其作用主要是使污泥分離，使混合液清、濃縮和回流活性污泥。其工作效果能夠直接影響活性污泥系統(tǒng)的出水水質(zhì)和回流污泥濃度。大中型污水處理廠多采用機(jī)械吸泥的圓形輻流式沉淀池，中型也有采用多斗平流沉淀池的，小型多采用豎流式。砂濾器是一種常壓式過(guò)濾器，利用過(guò)濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料，當(dāng)進(jìn)水自上而下流經(jīng)濾層時(shí)，水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除，從而使水的濁度降低。

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