屠宰業(yè)是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰廢水來(lái)自牧畜、禽類(lèi)宰殺加工，是我國(guó)最大的有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類(lèi)食品加工工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展，屠宰廢水的污染有著不斷加劇的趨勢(shì)。

屠宰廢水的特點(diǎn)：

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。

屠宰廢水有機(jī)物含量高，可生化性好。其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大，屠宰廢水中的營(yíng)養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

01化學(xué)處理法

化學(xué)混凝絮凝法

在特定的條件下，例如在低溫環(huán)境下，生物處理法將不適用于屠宰廢水處理。因此，為了解決這一局限性，相關(guān)研究人員探索出利用化學(xué)混凝絮凝處理屠宰廢水。

該處理工藝主要是通過(guò)在廢水中加入一定濃度的化學(xué)藥劑，促使廢水中的顆粒沉降、膠體脫穩(wěn)，并且對(duì)廢水中部分溶解性污染物也具有一定的去除效果。該方法具有工藝簡(jiǎn)便、見(jiàn)效快、反應(yīng)時(shí)間短、成本低廉、處理效果好且受溫度影響小等優(yōu)點(diǎn)，并且適用于不同的處理模式。

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工藝運(yùn)行與藥劑

化學(xué)混凝絮凝法其主要處理方式是化學(xué)藥劑與氣浮或沉淀單元配合使用。例如：將混凝劑加入到屠宰廢水處理的氣浮操作中，CODcr的去除率可高達(dá)34%～90%。

近幾年，人們不斷地尋找成本低且有效的混凝劑和絮凝劑以用做屠宰廢水處理，經(jīng)人們的不斷努力發(fā)現(xiàn)，殼聚糖、藻酸鹽、黃原膠等高分子絮凝劑對(duì)屠宰廢水中的脂肪酸、油脂等污染物具有良好的去除效果，并且污染較小，所產(chǎn)生的污泥還能夠作為動(dòng)物的安全飼料、燃料等。因此，天然藥劑的應(yīng)用將是今后化學(xué)處理工藝藥劑的主要研究方向。

02

生物處理法

屠宰廢水具有較好的可生化性，廢水中有機(jī)物含量、有機(jī)元素種類(lèi)和pH值等方面都較適合于采用生物法進(jìn)行處理。因此目前在屠宰廢水處理技術(shù)的選擇上，生物法是經(jīng)濟(jì)有效的處理方法。

厭氧處理

厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機(jī)廢水。在屠宰廢水的處理中，多種改進(jìn)后的厭氧法也得以應(yīng)用，針對(duì)屠宰廢水的各種處理工藝的特點(diǎn)、處理對(duì)象特點(diǎn)，各種厭氧法的處理效果和優(yōu)缺點(diǎn)如下表：

與好氧法相比，厭氧法在獲得同樣高的BOD5去除率條件下，具有成本低，產(chǎn)生的污泥少、穩(wěn)定、易脫水，占地面積小，操作方便，且產(chǎn)生的甲烷可作為燃料再利用的優(yōu)點(diǎn)。但常用的UASB、IC、AF、ASBR等高效厭氧反應(yīng)器受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪濃度的影響較大，故厭氧前端一般會(huì)增加氣浮預(yù)處理措施。

如果廢水中含有的氨氮濃度較高，或者厭氧分解有機(jī)物過(guò)程產(chǎn)生的氨氮較多，使得水質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，在此情況下，必須加以采用其他組合工藝處理法。

好氧處理

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SBR法：

序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process，SBR)是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥法。在同一反應(yīng)池（器）中，按時(shí)間順序由進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和待機(jī)五個(gè)基本工序組成的活性污泥污水處理方法。

傳統(tǒng)的活性污泥法CODcr去除率一般為80%左右，BOD5為90％，處理后的廢水一般難以達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，而采用SBR法可大大突破這一界限。SBR法用于宰雞廠廢水處理，CODcr去除率可達(dá)到95%以上。屠宰廠的廢水經(jīng)預(yù)沉池、厭氧、SBR反應(yīng)等工藝處理后，出水水質(zhì)可優(yōu)于（GB8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟(jì)有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂、血水，碳氮比和碳磷比大，氮、磷相對(duì)不足，此時(shí)易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導(dǎo)致污泥流失問(wèn)題；為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設(shè)有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象；另外該方法對(duì)油、SS、色度的去除效果并不理想，必須輔以一定的前、后處理工序。

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接觸氧化法：

接觸氧化法是以附著在填料上的生物膜為主，凈化有機(jī)廢水的一種高效水處理工藝。接觸氧化法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，生物濃度高，可適合世代時(shí)間較長(zhǎng)的硝化菌生長(zhǎng)。

在相同運(yùn)行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)，其CODcr，BOD5和油脂去除率分別可達(dá)97%，99%和82％，出水水質(zhì)可達(dá)廢水綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。相比傳統(tǒng)活性污泥法，生物膜系統(tǒng)的運(yùn)行管理更方便，且克服了活性污泥系統(tǒng)存在的污泥膨脹、污泥流失等一些問(wèn)題。

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MBR法：

膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor，MBR）是以酶、微生物或動(dòng)植物細(xì)胞為催化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)成生物轉(zhuǎn)化，同時(shí)借助膜分離技術(shù)裝置不斷地分離出反應(yīng)產(chǎn)物，并截留催化劑而進(jìn)行反應(yīng)的裝置。

MBR工藝流程短、工藝設(shè)備集中、小型化、系統(tǒng)放置場(chǎng)所不受限制，輕巧、小型的裝置中生物處理機(jī)能和膜分離機(jī)能實(shí)現(xiàn)一體化；膜的高效截流作用，使微生物完全截流在反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時(shí)間和污泥齡的完全分離，使運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定；反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高，耐沖擊負(fù)荷，處理裝置容積負(fù)荷大，減少占地；反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)污泥齡下運(yùn)行，剩余活性污泥量少，減少泥處置費(fèi)：系統(tǒng)采用PLC 控制，可以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。MBR需要負(fù)壓產(chǎn)水，同時(shí)需要定期反洗，能耗相對(duì)較高，該工藝適用于占地面積受限且出水水質(zhì)要求高的屠宰廢水處理。

03

自然生態(tài)處理法

自然生態(tài)處理法是指在自然條件下通過(guò)一定的環(huán)境生物凈化處理廢水的方法，其具有能耗低、費(fèi)用低，有利于廢水的綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，已成為目前屠宰廢水處理的熱點(diǎn)。其中以土地處理、人工濕地的研究與應(yīng)用最多。

04

土地處理法

在自然生態(tài)的處理方法上，其中土地處理應(yīng)用率較大。而在土地處理中，主要以噴灌土地法為主，其具有成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但此方法具有一定的局限性，因此對(duì)廢水預(yù)處理的要求較高。

05

人工濕地處理法

與土地處理法同樣成為研究熱點(diǎn)的人工濕地處理法，其主要利用濕地生態(tài)系統(tǒng)中的物理、生物、化學(xué)三者的協(xié)同作用處理污水，具有投資少、效果好的優(yōu)良特點(diǎn)，并且建設(shè)成本僅為同等能力污水處理廠的1/5左右，但因其占地面積較大，單獨(dú)采用人工濕地處理屠宰廢水，難以達(dá)標(biāo)。

屠宰廢水處理技術(shù)的應(yīng)用分析

目前，屠宰廢水最經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。

厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對(duì)于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過(guò)厭氧處理后，還需進(jìn)行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達(dá)到水質(zhì)排放要求。

好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對(duì)于高濃度屠宰廢水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點(diǎn)，可以獲得高CODcr去除率，同時(shí)去除氮、磷，還降低成本。

在強(qiáng)化脫氮方面，較為前沿且適宜擴(kuò)大規(guī)模形成的工藝，主要有同步硝化-反硝化及厭氧氨氧化，這2種工藝均可以達(dá)到去除NH⁴⁺且無(wú)大量NO3^--N及NO^2--N生成，而使TN有效去除；并且無(wú)需回流等工藝，可以大幅度降低脫氮成本。

在深度除磷方面，現(xiàn)行方法主要為在原有微生物好氧吸磷后排泥除磷的基礎(chǔ)上，后續(xù)添加吸附材料或化學(xué)藥劑，通過(guò)物理化學(xué)方法進(jìn)一步去除廢水中的磷，但化學(xué)藥劑無(wú)法循環(huán)利用，因此，吸附材料的研發(fā)及重復(fù)利用是目前的主要發(fā)展方向。

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