含油廢水性質(zhì)及其處理技術(shù)

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工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運行過程中，無法避免地會產(chǎn)生含油廢水，由于水中含有油類物質(zhì)，所以處理難度很大，需要在了解廢水性質(zhì)及特點的基礎(chǔ)上，采取具有針對性和有效性的處理方法。

含油廢水性質(zhì)

含油廢水不僅來源廣泛，而且成分十分復(fù)雜。石油化工、機械制造與食品加工企業(yè)中，所有和油類物質(zhì)接觸過的水，都將含有一定量的油。。伴隨生產(chǎn)行業(yè)快速發(fā)展，不同企業(yè)產(chǎn)生的含油廢水無論是在特點還是性質(zhì)上，都有很大的差別。通常，含油廢水當中的油含量從幾十毫克每升到數(shù)萬毫克每升。按照油的存在形式，可將含油廢水當中的油分成以下幾種：

1）浮油，粒徑在100μm 以上，漂浮在水面上，可產(chǎn)生油層或者是油膜；

2）分散油，以小滴形式懸浮在水面上，狀態(tài)不穩(wěn)定，一段時間以后可能會變成浮油，粒徑通常保持在10~100μm ；

3）乳化油，如果廢水當中存在活性劑，或者是混合物在經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)以后，油滴可以變成乳化液，穩(wěn)定的分散在水中，其粒徑通常較小，不超過10μm，處于0.1~2.0μm，僅采用靜置的方法很難實現(xiàn)分離；

4）溶解油，即以某種化學(xué)方法溶解而成的油，狀態(tài)分散，且粒徑很小，通常在0.1μm 以內(nèi)。因油在水中溶解度極小，只有5~51mg/L，所以這一部分的占比通常不超過0.5%。

含油廢水對人類、動物和植物乃至整個生態(tài)系統(tǒng)都產(chǎn)生不良的影響，其危害主要表現(xiàn)在以下兩方面：

1.對企業(yè)的危害。含乳化油的廢水，會在工藝設(shè)施和管道設(shè)備中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降，形成具有較大黏性的油泥團，堵塞管道和設(shè)備影響生產(chǎn)的正常進行。

2.對環(huán)境的危害。油類物質(zhì)對環(huán)境的影響是多方面的，如污染水體，在水面上形成油膜，能阻礙水體復(fù)氧作用，影響水生生物的正常生長，使水生動植物有油味或毒性，甚至使水體變臭，破壞水資源的利用價值;油類黏附在魚鰓上，可使魚窒息;黏附在藻類、浮游生物上，可使它們死亡;油類會抑制水鳥產(chǎn)卵和孵化，嚴重時使鳥類大量死亡;用含油廢水灌溉農(nóng)田，油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空氣透入，使土壤和微生物不能正常進行新陳代謝，會造成農(nóng)作物減產(chǎn)或死亡，油類在土壤中向下遷移，還可能造成地下水污染。含油廢水若未經(jīng)處理直接排放，將對水環(huán)境造成嚴重污染。因此，應(yīng)根據(jù)含油廢水的性質(zhì)、特點，采取有效的技術(shù)進行處理，并兼顧成本、操作便利性及處理效果，以此在保證效果的同時，做到經(jīng)濟合理、科學(xué)可行。

含油廢水處理技術(shù)

浮選法

該方法還可稱之為氣浮法，是當前國內(nèi)外十分重視的一項處理技術(shù)。向水中不斷通入氣體，以產(chǎn)生大量微小氣泡，促使含油廢水當中細小油珠能夠附著到氣泡的表面，與氣泡同時發(fā)生上浮，在到達水面后產(chǎn)生浮渣，再用撇油器等裝置除油。這一方法一般用在懸浮物處理、分散油處理和乳化油處理中，出水中油的實際濃度能降低到20~30mg/L。按照不同的氣泡生成方式，可將該方法分成以下幾種：電解法氣浮、加壓法氣浮、鼓氣法氣浮，以加壓法氣浮最為常用。此外值得一提還有基于混凝沉淀的方法，即在氣浮時加入混凝劑，保證氣浮效果。然而，這一方法會產(chǎn)生很多浮渣，而且含有很多氣泡。也可采用吸附的方法實現(xiàn)氣浮，也就是在氣浮池當中添加活性劑，對廢水當中的污染物及油進行吸附，并使其他懸浮物和氣泡同時上浮，在達到表面后人工去除。

生化法

生化法，即生物氧化法，利用微生物產(chǎn)生的生化作用對廢水進行凈化處理。對油類物質(zhì)而言，它屬于烴類有機物，微生物自身新陳代謝過程中會分解一部分有機物，產(chǎn)生水與二氧化碳。在含油廢水當中，有機物通常以乳化態(tài)或者是溶解態(tài)等形式存在，含有很高的BOD5，這對生物氧化是十分有利的。如果廢水中的油含量低于30mg/L，則采用這一方法可以有效去除?？稍诤蛷U水處理中使用的生化技術(shù)包括：轉(zhuǎn)盤法、活性污泥法與過濾法。其中，活性污泥法具有良好的處理效果，在對處理效果有較高要求時常用，但要求水質(zhì)必須保持穩(wěn)定。相較于活性污泥法，生物膜法所用的生物膜與填料的表面接觸，能為微生物的正常發(fā)育繁殖提供場所，形成生態(tài)系統(tǒng)。然而，因附著于載體上的微生物數(shù)量很難控制，所以缺乏靈活性，并且容積負荷也十分有限。以石化煉油為例，其對含油廢水的處理，一般采用以下工藝流程：先隔油、再氣浮、最后生化。這套工藝所需基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費用較低，且出水水質(zhì)良好，但需要投入大量的人員及資金進行運行管理，尤其是在BOD5實際濃度相對較低時，所用的活性污泥難以達到理想作用，導(dǎo)致系統(tǒng)始終處在高泥齡狀態(tài)。對此，可通過和BOD5實際濃度相對較高的污水的混合來解決。

化學(xué)法

該方法還可稱之為藥劑法，通過所用藥劑具有的化學(xué)作用來轉(zhuǎn)化廢水當中的污染物，使其成為對環(huán)境和人體無害的物質(zhì)。目前以氧化還原、沉淀和中和等最為常用。但對于含油廢水，現(xiàn)在以混凝法為主。該方法是指向廢水中添加絮凝劑，完成水解后產(chǎn)生膠團和乳化油中和，使油粒大量聚集，增大粒徑，生成絮狀物對細小的油滴進行吸附，最后通過氣浮或者是沉降進行油水分離。該方法主要用在依靠重力難以分離的含油廢水，具有成本低、操作簡單、效果好等優(yōu)勢。

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