甜菜制糖產(chǎn)生的廢水怎么處理

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 國(guó)內(nèi)北方糖廠多為甜菜制糖,南方糖廠多為甘蔗制糖。甜菜制糖企業(yè)是季節(jié)性生產(chǎn)企業(yè),每年10月至次年一月生產(chǎn),因其生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜而產(chǎn)生的污染物較多,污水主要是從制糖車間流出的壓粕水,甜菜制糖工業(yè)廢水由于其流量大、有機(jī)物濃度高、且季節(jié)性生產(chǎn)的特點(diǎn),使得污水處理工藝難以按照常規(guī)方式進(jìn)行。山東水木清環(huán)保根據(jù)適合北方地區(qū)特點(diǎn)，選用運(yùn)行費(fèi)用低、啟動(dòng)快捷的水解-好氧-化學(xué)氧化-混凝沉淀的處理工藝,將生化與物化方法相結(jié)合。

1、好氧工藝制糖廢水處理主要采用好氧處理工藝，主要由普通活性污泥法、生物濾池法、接觸氧化法和SBR法。傳統(tǒng)的活性污泥法由于產(chǎn)泥量大，脫氮除磷能力差，操作技術(shù)要求嚴(yán)，目前已被其他工藝代替。近年來(lái)，氧化溝和SBR工藝得到了很大程度的發(fā)展和應(yīng)用。

2、水解—好氧處理工藝水解-好氧工藝開(kāi)發(fā)的目的是針對(duì)傳統(tǒng)的活性污泥工藝具有投資大、能耗高和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高等缺點(diǎn)，試圖采用厭氧處理工藝替代傳統(tǒng)的好氧活性污泥工藝。 水解酸化可以使制糖工業(yè)廢水中的大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變成為小分子易降解的有機(jī)物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理單元的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)的工藝。

3、厭氧—好氧聯(lián)合處理技術(shù)厭氧處理技術(shù)是一種有效去除有機(jī)污染物并使其碳化的技術(shù)，它將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄楹投趸肌捬醴ǖ娜秉c(diǎn)式不能去除氮、磷，出水往往不達(dá)標(biāo)，由于制糖工業(yè)廢水的特殊性質(zhì)，因此常常需對(duì)厭氧處理后的廢水進(jìn)一步用好氧的方法進(jìn)行處理，使出水達(dá)標(biāo)。

工藝特點(diǎn)

（1）采用氧化塘進(jìn)行預(yù)沉去除泥砂，可以有效解決廢水因污泥量大而經(jīng)常堵塞的問(wèn)題。

（2）預(yù)處理采用了高密度沉淀池。高密度沉淀工藝是在傳統(tǒng)的平流沉淀池的基礎(chǔ)上，充分利用了動(dòng)態(tài)混凝、加速絮凝原理和淺池理論，把混凝、強(qiáng)化絮凝、斜管沉淀等過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化的技術(shù)。

（3）厭氧段采用ABR 技術(shù)。ABR 在處理甜菜類高濃度廢水時(shí)去除效果好、啟動(dòng)時(shí)間短、抗沖擊性能好，可為其后的好氧系統(tǒng)的反應(yīng)創(chuàng)造條件。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，ABR 對(duì)COD 的去除率能穩(wěn)定達(dá)到60%～83%，本工藝中ABR 出水口的COD 可維持在800~900 mg/L。

（4）生化處理工藝采用A/O 工藝，可進(jìn)一步去除水體中的氨氮，同時(shí)去除水體中的有機(jī)物，保證出水氨氮和有機(jī)物達(dá)標(biāo)。

甜菜制糖加工廢水處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、設(shè)備造價(jià)低，占地面積小，可根據(jù)客戶實(shí)際場(chǎng)地靈活多變。

2、運(yùn)行成本低，噸水處理費(fèi)用約為2~3元左右。

3、出水效果好，可達(dá)到國(guó)際一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、自動(dòng)化程度高，無(wú)需專人值守，僅需一個(gè)兼職人員定時(shí)檢查便可。

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